Stampiamo pezzi tecnici per elettrodomestici, auto, arredo e medicale. Ti aiutiamo a scegliere il materiale, seguiamo lo stampo e consegniamo i pezzi anche già montati.
Lavoriamo su disegno del cliente. Ogni settore ha le sue regole: tolleranze, estetica, materiali ammessi, documenti da consegnare.
Elettrodomestici
Serbatoi e vaschette
Frontalini e manopole
Cestelli e guide
Materiali frequenti: PPABSPC
Automotive
Ingranaggi e attuatori
Clip e staffe
Componenti sotto cofano
Materiali frequenti: POMPA66 GF30PBT GF30
Arredo
Schienali e sedute
Piedini e tappi
Meccanismi e guide
Materiali frequenti: PP T20PA6TPE
Medicale
Alloggiamenti di dispositivi
Componenti monouso
Impugnature morbide
Materiali frequenti: PCPPTPE
Materiali a confronto
Filtra per quello che il pezzo deve sopportare.
Dodici famiglie che stampiamo ogni settimana, con i valori tipici dei gradi standard. Servono a orientarsi: il grado esatto si sceglie sulla scheda del fornitore.
40 °Cuso continuo130 °C
12 materiali adatti su 12
PBT GF30
Polibutilentereftalato con 30% di fibra di vetro
Rigidità (modulo)10.000 MPa
Temperatura d'uso continuo130 °C
Resistenza agli urtimedia
Densità
1,53
Ritiro %
0,3–1,0
Costo
€€€alta
opaco
Rigido, stabile, buon isolante elettrico. Non assorbe umidità come le poliammidi.
Attenzione: Fibra a vista sulle superfici se lo stampo non è a temperatura.
Usi tipici · Connettori, portalampade, corpi di sensori
PC
Policarbonato
Rigidità (modulo)2350 MPa
Temperatura d'uso continuo120 °C
Resistenza agli urtialta
Densità
1,20
Ritiro %
0,5–0,7
Costo
€€€alta
trasparente
Gradi per alimenti
Gradi medicali
Trasparente e quasi infrangibile. Regge bene il calore.
Attenzione: Sensibile a intagli e a molti detergenti. Costa più del PMMA.
Valori indicativi a 23 °C su provini secchi, da letteratura tecnica. Non sono una scheda tecnica: per il progetto vale la scheda del grado scelto.
Quale materiale per il mio pezzo
Rispondi, e restringiamo il campo.
Sei domande, risposte immediate. Il calcolo usa solo i dati della tabella qui sopra, con regole fisse: a parità di risposte, stesso risultato.
Famiglie da valutare
PP T20prima scelta da valutare
regge 110 °C in uso continuo
Più fragile al freddo. Superficie meno lucida.
PPalternativa 1
regge 100 °C in uso continuo
Al sole ingiallisce senza additivi anti UV. Ritiro alto: le quote strette costano.
PC/ABSalternativa 2
regge 105 °C in uso continuo
Va essiccato con cura prima dello stampaggio.
Compatibili anche: PA6, POM, PC, ABS, PMMA.
Perché ne abbiamo escluse 4
HDPE: troppo flessibile per questo uso
PA66 GF30: troppo rigido per questo uso
PBT GF30: troppo rigido per questo uso
TPE: troppo flessibile per questo uso
È un primo orientamento. La scelta finale la fa il nostro ufficio tecnico con te, sul disegno e sulle condizioni d'uso vere: carichi, chimica, norme del settore.
Dalla matematica al lotto
Cinque fasi, nessuna sorpresa.
Il percorso di una commessa nuova, con i tempi che vediamo più spesso. Scegli il tipo di pezzo: il calendario si aggiorna.
un materiale, stampo a 1–2 impronte senza carrelli
Dal file 3D al primo lotto approvato: 10–15 settimane
durata tipicase serve di più
sett. 0481216
Fase 1 di 5 · 1–2 settimane
Analisi di stampabilità
Leggiamo la matematica 3D: spessori, sformi, sottosquadri, punto di iniezione. Simuliamo il riempimento per vedere dove nascono linee di giunzione, risucchi e deformazioni.
Cosa ricevi
Un rapporto con le modifiche consigliate al pezzo e la simulazione di riempimento.
Cosa ci serve da te
Il file 3D (STEP), il disegno con le quote critiche, il materiale previsto e la quantità annua.
Il reparto
Dalla clip da pochi grammi alla scocca da due chili.
Presse elettriche e ibride da 50 a 650 tonnellate, due delle quali bicomponente. Il peso di stampata è riferito al polistirene: per gli altri materiali cambia con la densità.
Parco presse
bicomponente
Presse per forza di chiusura, peso massimo di stampata e passaggio tra le colonne
Forza
Stampata max
Colonne mm
50 t
60 g
360 × 320
80 t
110 g
410 × 410
120 t
210 g
470 × 470
150 t, bicomponente
180 g
520 × 470
180 t
380 g
570 × 570
250 t
620 g
670 × 630
300 t, bicomponente
520 g
720 × 670
350 t
950 g
760 × 760
450 t
1400 g
860 × 810
650 t
2300 g
1020 × 960
Co-stampaggio
Rigido e morbido nello stesso ciclo: impugnature, guarnizioni integrate, tasti. Su presse bicomponente con piastra rotante.
Assemblaggio
Inserti filettati a caldo, saldatura a ultrasuoni, montaggio di sottogruppi e collaudo funzionale prima dell'imballo.
Imballo su misura
Alla rinfusa, in alveoli o in cassette a rendere, con etichetta di lotto. Come lo vuole la tua linea di montaggio.
Scarti e regranulato
Le materozze tornano in pressa.
Canali e pezzi di avviamento si macinano a bordo pressa e rientrano nello stesso materiale, dove il disegno lo permette. Su richiesta stampiamo con granulo riciclato post consumo, con la percentuale concordata.
Macinato interno nei pezzi non estetici
fino al 25%
Obiettivo di esempio: scarti in discarica
zero
Richiesta di offerta
Hai un pezzo da stampare?
Mandaci il disegno e due righe sull'uso del pezzo. Rispondiamo con un'offerta per stampo e pezzi, o con le domande che ci servono per farla.